小颗粒鱼饲料生产注意事项

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目前水产膨化机在水产饲料领域得到一定的普及，膨化型水产饲料作为一种采食率高、转化率高、更具环保要求的绿色饲料产品，已经越来越被市场接受。随着膨化技术的进一步提升，许多厂家把原先使用制粒机加工后破碎的硬颗粒水产饲料加工工艺改成使用直接使用膨化机生产小颗粒水产饲料，生产小颗粒水产饲料的模具一般为2.0mm、1.5mm和1.0mm，甚至有些厂家要求的颗粒更小，称为“微颗粒”膨化饲料。

一、膨化工段前的设备及要求

原料膨化前的细度不仅仅和粉碎设备有关系，还需要涉及到筛理设备，即最终原料的细度是由粉碎设备和筛理设备共同保证的。

首先，粉碎设备的选择及控制是整个流程设计的关键。原料的粉碎细度要求达到80目，目前一般选择一种立式的超微粉碎机，而目前的锤片式粉碎机是不能达到要求的。并且，原料要求达到如此的细度，对使用的超微粉碎机也需要有一个严格的操控要求。

其次，要注重筛理设备的要求及控制。物料经过粉碎后，其中还会夹杂着很少量的大颗粒，同时整个工艺流程中也有一些杂质，另外在粉碎过程中，物料中的纤维由于容重比较小，也存在一部分的纤维没有被很好的粉碎。这些杂质和纤维在膨化机挤压过程中一部分被“熔解”，但是还有一部分到达模孔前会堵塞模孔，有些纤维即使通过模孔，也会有一部分挂在切刀上，从而影响切刀对膨化产品的切割，这样切割出的膨化颗粒的美观性会下降。

所以，膨化工段前的工艺中还需要设置一个好的筛理设备。目前好的做法是在粉碎设备后配置一个高方筛，并且在物料到达待膨化仓之需要再经过高方筛进行筛分一次，以防止流程中的杂质混入物料。

二、对原料配方的要求?

对于配方中含淀粉原料，用面粉比较好。试验采用不同含淀粉的原料来加工模具为1.0mm的小颗粒。其他原料不变的情况下，含淀粉原料的配方分别是加26%的玉米、小麦及面粉。这样的不同的配方使用单螺杆膨化机进行生产，在加工工艺参数一致的前提下，得出使用小麦、玉米和面粉作为淀粉原料对膨化的影响。发现这三者的漂浮率分别是玉米不如小麦，小麦不如面粉，面粉的漂浮率可达98%以上，而玉米才约80%。同时发现，以加工玉米为淀粉原料的配方时，有更多纤维糊在刀刃上，造成切口不齐且易将颗粒表面拉毛。

三、原料膨化前细度的要求

加工小颗粒膨化水产饲料对原料的粉碎细度有着极其严格的要求。从理论上讲原料的粉碎细度达到%通过60目筛时，就可以保证使用模孔1.0mm的膨化机能够正常生产。但是实践证明，这样的一个粉碎细度进行生产时，膨化机运行一段时间后，模孔开始堵塞，颗粒的膨胀系数会逐渐变大，同时膨化颗粒会变长。当有更多模孔被堵塞，此时切刀的转速达到极限也不能使膨化颗粒的长度达到要求时，最终只能选择停机清理模具。

另外要特别注意的是，生产小颗粒膨化饲料时，如果配方中含有绒、毛、皮、棉类原料及其它含有不易达到粉碎要求的特殊纤维类原料，会给生产带来很多不必要的麻烦，甚至不能正常生产。因为这些毛绒、纤维类原料虽然经过筛分，即使能够过筛，也但难免仍然会有毛绒、纤维类聚集造成模具堵塞或糊住切刀的现象发生，影响正常生产的性况发生。??????

所以为了能够长时间的稳定生产，建议配方中不要含有绒、毛、皮、棉类原料及其它含有不易达到粉碎要求的特殊纤维类原料，并且原料的粉碎细度达到%过80目筛较好，最低也要达到98%且筛上物最大颗粒粒径不得超过0.3mm。原料在这样的细度下能够保证膨化机长时间的稳定生产，同时原料由于粉碎比较细，膨化颗粒的外观也比较光滑、漂亮。??

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