废旧锂电池极片破碎脱粉设备采取物理分选对
废旧锂电池极片破碎脱粉设备采取物理分选作为进行回收处理的重要工序,而不是用化学方法进行分离废旧锂电池,采取干式物理分选可以回收纯净度更高的物料资源。废旧锂电池极片破碎脱粉设备可将废旧锂离子电池中的铜、钴、锂金属等隔膜分离的回收技术,能够对锂电池中的各类金属全值化的回收再循环利用。
废旧锂电池极片破碎脱粉设备是对于各种锂电池极片材料进行破碎拆解处理回收的一种生产流程线,主要是通过采用物理机械加工的方式,对锂电池、三元锂电池、圆柱锂电池、硬壳锂电池、软包锂电池等的锂电池正负极材料进行处理的设备生产线进行加工,从而实现铜、铝、锂等金属与隔膜以及石墨粉的分离提取。处理废旧锂离子电池一般采用有生物法、化学法、物理机械。但是,符合环保节能且高产量的方法还被广泛好评好用的是物理机械法。因为生物法具有成本低、对环境造成的直接污染小、能源消耗低等优点,培养和利用各种微生物的时间和周期长且反应时间相对较长,效率不高。但是目前的生物法使用较少。化学法虽然选择性高、分离效果好且能耗低,但存在操作过程复杂、成本较高,甚至存在一些毒性对环境产生污染。
锂电池极片破碎脱粉设备流水线分为撕碎机、锤式破碎机、粉碎机、分析机、集料器、封闭输送、与磁选立式风选组合机设备上均设有负压粉尘回收系统将正负极粉等较轻物质回收至集料器内物料通过多道负压风选和磁选后剩余的正负极物料进入输送机输送至料仓进行存储,存储的正负极物料通过喂料机均匀的将物料输送至极板分解机内,再次进行物料分解,分解时通过负压收尘将分解中产生的正负极粉收集起来;分解后的物料通过封闭筛选将大于18目的熟料类和目的正负极粉与铜铝颗粒分别筛选出来,分选出的铜铝混合物料通过风力分选将较重的铜和较轻的铝分选开。该设备非常实用属于环保设备,并且种类型号齐全,可使用的领域非常广泛,其技术也十分成熟。
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