消失近千年的建盏工艺失而复得看懂这13张

建盏的十三道工艺分别为哪些？更多产品，点击进入免费咨询一、选土选矿建盏的釉料、胎土都需含铁量高。二、碎土将采集而来的矿土精细打磨，让矿土成为方便使用的材料。三、淘洗淘洗去除矿土中杂质，避免其对建盏的最终成色造成影响。淘洗过程中会留下石英砂，以便提高建盏的耐火性。四、陈腐将泥料放置在不见日光、不通空气的室内，保持一定的温度和湿度储存一段时间，五、练泥揉泥练泥揉泥是为了进一步去除黏土中的空气和杂质，以防后期烧制时干燥、开裂，利于建盏坯胎成形。六、制坯建盏制坯工艺可分为手工拉坯和机械模具压坯，机械拉坯可量产，而手工拉坯亦有其独特之处。七、修坯宋代建盏传统器形阔口狭足，主流修足方式为浅圈足，部分工艺师修足之后会用印款作底款，也有的手刻底款。早期还没有落款意识，譬如陈大鹏所烧盏落款起初是应日方要求，有的盏器有底款，而有的盏器无。近年来烧制的建盏都有底款。八、素烧素烧即在上釉前坯胎先入窑烧制，此时的裸坯为低温预热。九、配釉古法烧盏的釉料配方为天然铁釉矿加草木灰粉碎、打匀后制成。草木灰是采用水吉当地的植物烧成，当地土壤中含有的金属元素，成分比例会与其他地区不同，被植物吸收后，也导致草木灰中的元素成分比例与他处不同。这很可能是宋代建窑能够将釉色烧得特别“青黑”，甚至泛蓝光的原因之一。这一观点是中科院上海硅酸盐研究所的研究中提出的。而建盏釉料所需的釉矿，也不是随处都有，已知主要开采的地点位于建阳南林。南林采矿点位置示意图十、上釉由于建盏的釉水流动容易粘底，于是古代窑工采取施半釉。上釉极其考验手法，既不可太薄，薄则结晶生长余地小，难出精品，而太厚又容易粘底，恰如其分方为合适。十一、装窑装窑时，电窑通常在胎底垫氧化铝粉防粘，龙窑则以匣钵分装。十二、焙烧建盏烧制三分靠人力，七分天注定。其工夫更多在于窑内，入窑后，师傅必须集中精力，仔细把控窑内温度，营造还原气氛，促使斑纹较好地析出，不能长时间离开窑炉。十三、出窑由于建盏工艺在坯、釉、窑温和窑中气氛等方面受到诸多限制，成品率极低，每窑都会不可避免地产生瑕疵品、次品，由此出窑后还需要经历质检砸盏。想要了解更多建盏详情，快

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