一体化预制泵站是由哪些部分组成的

一体化预制泵站是一种提升污水，雨水，饮用水，废水的地埋式提升装备，由工厂预制生产组装后运至现场安装的加压泵站。是一种集泵组系统、截污格栅系统、排风系统、阀门系统、维修平台、控制系统及远程监控系统于一体的高度智能集成化产品，是传统混凝土泵站的理想取代品。

一体化预制泵站的组成部分：

1、筒体系统

筒体由无碱玻璃纤维与不饱和聚酯树脂机械缠绕而成，是一种良好的增强复合型材料，质轻硬度高，耐腐蚀性强。泵站底部采用凹型式的特殊设计，不仅能够抵抗地下水的压力而不变形，同时能够在筒体底部形成强力漩涡，利于水流冲击污物淤泥至水泵吸入口位置，达到筒体底部自洁的效果，从而有效地减少沉积物在泵站死角的堆积。

2、格栅系统

格栅系统关系到设备的正常使用和维护周期，如何有效地去除分解污水中含有的固体杂物、悬浮物、以及底部淤泥的堆积，是设计泵站时首先要考虑的问题。

粉碎型格栅：粉碎型格栅是可用来替代传统的回转式机械格栅及人工格栅，专用于泵站的一种自动除污设备，该设备能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站中其他设备使其正常运转。避免使用提篮格栅时需要人工定时清理的不便。具有以下特点：

（1）结构合理，灵活使用，按照维护方便。

（2）采用特殊的刀片结构设计、差速运转原理，增强了撕扯垃圾效果、具备极强的自净能力，避免垃圾缠绕杂物堆积。

（3）合理的传动结构，使切割刀片更换方便，维护简单，降低维修费用。

泵站控制系统中，配备格栅的控制系统，可以设置格栅运行时间段及其运行间隔时间。PLC通过检测其电流信号进行数据分析处理，判断格栅是否为空载或者满载。电流信号为空载值时，则进水口没有污水流入，格栅停止运行；电流信号为满载值时，则格栅很可能出现堵转的情况，此时控制系统会控制格栅连续正反转交替运行，尝试切除堵塞物。在几次正反转无效后，格栅停止运行并报警。通过粉碎格栅和控制系统相结合，实现自动粉碎垃圾杂物、自动清洗格栅的功能，运行可靠，维护简单。

提篮格栅：间隙大，存量小。泵站小流量、水中杂质少的宜采用提篮格栅，若采用粉碎型格栅切割水中的垃圾后会通过水泵提升至后续管网中，而小流量的泵站出水管比较小，易造成后续管网堵塞，因此拦污格栅宜选用提篮格栅，可直接耦合在进水管道上，并采用网孔式布置，垃圾拦截，消除后续管网堵塞的隐患。

管道/阀门系统

泵站的所有过流部件均选用不锈钢材质。抗压强度按照1.0Mpa设计。预制泵站筒体外进水口和出水口处，标准配置法兰式橡胶扰性接头，便于安装时对接进出水管，也避免污水管网或者筒体的沉降移位造成筒体法兰撕裂损坏现象。根据水泵数量配置检修闸阀和污水专用止回阀，阀门采用硬密封结构，阀芯为黄铜材质，能保障在污水环境中长时间使用。

排风系统

污泥沉淀厌氧消化过程中会产生能够令人窒息死亡的臭气，主要以硫化氢及其它含硫气体为主，因此排风系统关系到维修人员的生命安全，必须严格控制。一般泵站采用自然通风，设置通风管也可以加轴流风机等通风装置进行强排风，配备温控器和报警装置；根据客户需要，可配备移动式硫化氢检测仪，在筒体检修时，需要先运行风机，消散筒体内的有毒有害气体。可进行气体浓度检测，当筒体内气体浓度指标合格后，方可进入泵站内进行维修保养。

控制系统

预制泵房的控制柜采用户外型落地式双层控制柜体。控制柜具有手动运行和自动运行和远程控制模式，自动运行模式时可实现无人值守智能运行，具有过载、过流、缺相、短路等保护功能，可以设置多液位启停水泵模式和智能清空功能。

防断电功能：实时监测泵站外部电源。停电后利用UPS电源的蓄存电量，实现远程报警并通知管理员。

远程集控系统

远程监控系统可以实现实时监控、集中管理等功能，同时和其他平台的兼容性强，可以扩展性高。一旦设备运行出现异常状况，通过泵房维保网直接通知到专业的售后维保人员，确保第一时间赶到设备现场，保障设备正常运行。

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