饲料颗粒机压不成型该怎么办
遇到这个问题，很多朋友一定会想到，他们的饲料颗粒机在制造饲料颗粒时也会出现这种情况，这真的很头疼，不仅浪费了原材料，而且大大增加了饲料颗粒的筛选难度。今天，技术专家将与您讨论这种现象的原因。
最近，许多客户报告说，颗粒机产生了大量的粉末，而且颗粒不够紧，饲料颗粒总是很软，那么发生了什么呢？
一般来说，这种情况被认为是饲料原料或配方？生产变化相对较慢，或改变配方，可以很快达到所需的结果。排除饲料原料和配方的原因，我们将分析机器设置是否存在内部问题。
首先，模具磨损过大，筛孔磨平，扩张严重，导致颗粒压力降低，影响颗粒成型率，导致粉末过多。
饲料颗粒机二是原料含水量过低或过高。如果含水量过高，粉末不会太多，但颗粒硬度较低，饲料颗粒机制的颗粒容易松散。原料含水量低，难以挤压成型，导致粉末过多。
三是饲料颗粒机老化，动力不足，电机不能提供足够的转速，产生相应的压力压成颗粒。
第四，环模质量不好，或压缩不太高。
五、考虑使用油脂。
饲料颗粒机六、喂料刮刀安装不正确，喂料不能进入压制室。
7、切刀位置不对，出料被挤成粉末（但如果经常堵孔，可能性不大）。
8、水分控制是指在整个生产过程中，根据不同情况综合控制各种因素，使产品的最终含水量达到生产者的预期目标。影响饲料产品最终含水量的主要因素有：饲料原料含水量、粉碎阶段水分变化、混合阶段液体添加量、蒸汽含水量、调质水平、模孔尺寸及其厚度、冷却器风量及风干时间、包装质量管理、不同气候环境因素的影响（一般加工后颗粒饲料含水量不得超过12.5；但在北方，颗粒饲料不得超过13.5。如果在夏季加工，由于环境温度高，成品颗粒的最佳含水量不得超过12.5，否则容易发霉变质）
饲料颗粒机饲料颗粒以其独特的优势受到越来越多农牧民的欢迎。它易于储存和运输，也有利于动物消化。与普通饲料相比，它营养丰富，市场前景良好。事实上，饲料颗粒的生产过程是一个分配比例的过程，只要你掌握了这个比例。当然，当颗粒的开始，当然不熟练，但再做两次。一般饲料颗粒机制造商手册将说明饲料颗粒的分配比例，可参考。
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