单轴撕碎机和双轴撕碎机有哪些本质区别

单轴撕碎机和双轴撕碎机应用广泛。我们以垃圾撕碎机为例。垃圾撕碎机是一种新型的多功能撕碎机，可广泛应用于各行各业。可以处理一些普通撕碎机不能切碎的物料，处理效果好。根据工作原理，撕碎机可分为单轴撕碎机和双轴撕碎机两种。那么，单轴撕碎机设备和双轴撕碎机设备有哪些本质区别呢？

1、刀具不同：

双轴撕碎机采用带有一定转轴的齿形刀具，两转轴之间的转速差产生撕裂效果。转轴转动缓慢，扭矩大。撕碎效率高，适用于生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、厨余垃圾。在工业废弃物的回收利用中，电子制造、木材加工、生活垃圾焚烧销毁以及塑料制品、玻璃制品等相关行业的废弃物均可广泛应用。

单轴撕碎机旋切刀轴装有活动嵌刀。动刀的数量取决于旋转的类型和大小。活动刀具是一种四面可加工的刀具，可以通过钝化去除和更换，直到所有面都钝化后才能磨锐。因为是爪式动刀，所以是旋切。定刀和动刀均采用欧洲进口，再经热处理。因此使用寿命长，切削能力强，生产率高。多吨正常使用需要磨刀。机器运行时，物料由液压缸推动，配备气动夹紧装置，由可编程控制器控制，自动化程度高，操作方便。

2、原理不同：

单轴撕碎机设备的工作原理与双轴不同。单轴撕碎机设备的工作原理是传动轴上突出的刀头对物料进行切割，达到撕碎的效果，相当于咬牙，将物料一点一点的啃下来，达到撕碎的目的.

双轴撕碎机采用微电脑自动控制系统，具有启动、停止、换向和自动换向功能，具有低速、大扭矩、低噪音等特点。轴承座采用分体式，拆卸更换工具方便快捷。适用于撕碎特大、特厚、不易破碎的物料。

3、能耗不同：

与单轴撕碎机相比，单轴能耗较高，双轴能耗较低。撕碎机刀片由咔哒皮带驱动，减速机使刀片减速，产生高扭矩，撕碎能力强。一般来说，双轴撕碎机的适用性更强，所以双轴撕碎机的使用范围更大。单轴撕碎机在废旧塑料管材后壁PE管材回收中对废散装塑料的回收有很大的作用。一定的使用量。从粉碎粒度来看，单轴撕碎机的撕碎块尺寸较小，双轴撕碎机的撕碎块尺寸较大。

4、结构不同：

单轴撕碎机，这种金属撕碎机只有一根动轴，刀片全部安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机驱动，物料进入螺旋刀片带动的动刀和静刀之间的间隙。由于叶片呈螺旋状，物料会同时受到挤压、破碎和剪切，使物料能很好地进入设备，顺利完成工作。

双轴撕碎机和单轴金属撕碎机，除了有两个动轴外，都嵌有刀片，两轴相对旋转，所以对物料的操作与单轴撕碎机相似。双轴撕碎机配置了两个电机，动力充足，可以撕碎一些形状较大、硬度较高的物料。

双轴撕碎机应用越来越广泛，单轴撕碎机更有针对性。可以说各有千秋。用户在购买时一定要想清楚，不要盲目迷失了选择的方向。

金属撕碎机主要由2套撕碎刀片、轴承箱、箱体支架、进料系统、动力系统、电气控制系统等组成。主要用于金属桶、冰箱、橡胶、塑料、轮胎等废料的破碎。设备质量过硬，技术性能非常丰富，所以很多客户都信赖我们的撕碎机。撕碎机厂家为大家分享一下撕碎机开机前的准备工作：

首先，要养成开机前检查设备的好习惯。首先检查螺丝、皮带是否松动，转动方向是否正确，设备是否卡死。

二、根据模型参数逐一设置生成。禁止超负荷生产，以免损坏金属撕碎机。

三是要经常检查容易磨损的零件，发现磨损过大的零件要及时更换。

四、保持金属撕碎机处于良好的润滑状态。一般轴承温度不超过70度是正常的。主机轴承每周加一次润滑脂和二硫化钼，以高速润滑脂为佳。

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