撕碎机刀片磨损了怎么办

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使用撕碎机刀片时难免会遇到磨损的现象，一般情况下，磨损比较大的地区大多为后边磨损、前边磨损和副后边磨损，所以这些地区所使用的相对比较多，和开展激光切割的原材料接触到的较多。假如磨损的水平真是太严重时就要换撕碎机刀片了，但我们要怎么才能知道何时必须进行维修呢？就要搞清楚刀片的磨损状况，根据对刀片开展安全检查来确定是否要换。

一、撕碎机刀片的磨损地区

撕碎机刀片的磨损地区大多为后边磨损、前边磨损和副后边磨损，以下是详尽的磨损状况的讲解：

1、后边磨损

在尖刀磨损区（C区），撕碎机刀片于抗压强度比较低，排热条件不好，磨损较为严重，其极值点为VC。在主切削刃挨近产品工件直径处（N区）切削用量*高，受产品工件处层或上路进刀留下来的冷作硬化层的功效，导致大磨损量VN。中间（B区）磨损较匀称，均值磨损总宽为VB。

2、前边磨损

以比较高切削用量、比较大钻削薄厚钻削可塑性金属材料所产生的带条状切削沿前边排出时，因为摩擦、持续高温和髙压功效，在前挨近切削刃处产生月牙洼磨损，且大深层KT恰好是前边环境温度高空，总宽为KB。

3、副后边磨损

在挨近尖刀的副后边上会有磨损，这是因为在副后边与已生产加工表层的相接处，其钻削薄厚已趋向零，切削刃在该点跑偏所造成的。

二、撕碎机刀片磨损的检查方式

常见的撕碎机刀片磨损的检查方式可分为两大种：立即测量方法和等效替代法法，以下是详细的讲解：

1、撕碎机刀片立即测量方法

是指在非钻削期限内，直接测量或者利用产品工件的尺寸转变来精确测量撕碎机刀片的磨损量。