几种常见的超细粉碎设备

目前常见的超细粉碎设备类型主要有高速机械冲击磨、气流磨、搅拌磨、振动磨、旋转筒式磨、塔式磨、离心磨、高压射流粉碎机。

?高速机械冲击磨

高速机械冲击磨又称高速机械冲击式粉碎机。利用围绕水平或垂直轴高速旋转的回转体（棒、锤、板等）对物料以猛烈的冲击，使其与固定体碰撞或颗粒之间冲击碰撞，从而使物料粉碎的一种超细粉碎设备。主要类型有高速冲击锤式粉碎机、高速冲击板式粉碎机、高速棒销式磨机。

应用行业及领域

高速机械冲击式粉碎机广泛应用在化工、建材、矿业、农药、食品、医药和非金属等工业中粉碎中等硬度物料。但由于机械高速运行会产生磨损问题，因而不适于粉碎硬度大的物料，此外有发热问题，对热敏性物质的粉碎需采取适当措施。如滑石、方解石、高岭土、云母、石墨、硅灰石、膨润土、硅藻土、氧化铝、颜料等。

高速机械冲击磨结构图

1-粉碎盘；2-齿板；3-锤头；4-挡风盘；5-机壳；6-加料螺旋；7-导向圈；8-分级叶轮；9-机盖

工作原理

物料进入机体后，被围绕水平或垂直高速旋转的转子上安装的冲击元件（如锤头、叶片、刀片、棒等）对物料进行猛烈的冲击，使物料在空气涡流和离心力的双重作用下既发生相互碰撞，又与转子发生强烈的剪切、研磨、碰撞，从而实现对物料的超细粉碎。粉碎后的物料在主气流的带动下进入分级区，达到细度要求的微粉颗粒随气流通过分级转子排出机外，由收集装置捕集；不合格粗粉颗粒在离心力作用下被转子叶片打回筒壁，并返回粉碎区再继续粉碎。

?气流磨

气流磨具有产能大、自动化程度高的优点，是当前国内研究最多、机型最全、技术较为成熟的超细粉碎设备。

常见的气流磨类型有扁平式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机等5大类。

具体内容请阅读：气流粉碎，你必须知道的5点内容！

?塔式磨

塔式磨机又叫立式螺旋搅拌磨机，是一种采用竖直方向安装、搅拌器采用螺旋型式的细磨设备。

塔式磨机基本结构

1-机体；2-搅拌螺旋；3-驱动装置；4-研磨介质

塔式磨机结构图

塔式磨机主要由螺旋搅拌器、筒体、机架、传动装置、电机、分级装置等构成，筒壁及搅拌叶片上安装有耐磨衬板，并配有检修门，分级装置主要是对溢流出的矿料进行分级，对未达标的物料进行回磨再磨。

塔式磨的研磨介质

塔式磨机研磨方式为湿法研磨，磨机工作时筒体填充有矿料、研磨介质及水等，其中钢球、天然砂、玻璃球、氧化锆珠等均可作为研磨介质使用，根据研磨对象的不同，介质球的形状也不尽相同，研磨介质的大小一般在φ38~φ5mm。

塔式磨机工作原理

磨机工作时，通过传动系统将电机输出来的扭矩传递到螺旋搅拌器上，进而螺旋搅拌器带动筒体内的研磨介质与物料浆体做多维的循环运动（不仅做自转运动还做公转运动）。

物料在研磨介质间的碰撞、摩擦、挤压、剪切等的综合作用下被磨细，同时通过溢流口进入分级装置，合格物料排出做后续处理，不合格物料则被再次排入筒体继续研磨。

塔式磨机是通过摩擦、剪切作用进行研磨的，这种研磨方式不易破坏矿物原有的晶格形状；研磨中较粗颗粒在重力作用下自然沉降，较轻颗粒在螺旋搅拌器的提升作用下上浮，不易过磨；介质球与矿料在磨腔内多维循环，接受能量均匀。塔式磨机供料粒度应不大于6mm，最终产品的细度可达到小于20μm。

塔式磨机的应用

目前，塔式磨机已被应用到：用于低品位矿物的粉碎研磨；从尾矿中回收提取部分有用的元素；粉末冶金；硬质合金生产；铸造型砂；食品加工；人工降雨的催凝剂；功能性填料；塑料原料制品；造纸填料；油漆；中药精细化；颜料加工；固体火箭推进剂；集成电路基片；水泥；陶瓷；固体废弃物再利用；激光打印及油墨生产等。

?搅拌磨

搅拌磨是一种带研磨介质的磨机，通常被称为搅拌式研磨机。其搅拌轴带动研磨介质搅动，使得研磨介质处于内部多孔类型无规则的状态，也称动力学多孔性。

应用领域

研磨设备的适用领域很广泛，包括纳米材料，精密陶瓷，电子陶瓷，硬质合金，粉末冶金，电池材料，磁性材料，玻璃，非金属矿，金属片状粉末，食品，高档涂料，汽车漆，油墨，颜料，染料，医药，橡胶，催化剂，有机物料，中草药等等。

搅拌磨的分类

搅拌磨按照叶轮的不同分为棒式搅拌器、盘式搅拌器、螺旋式搅拌器、叶轮式搅拌器等。

搅拌磨叶轮的种类

想要更详细了解搅拌磨，

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