浅谈胶体磨的工作原理及应用范围

胶体磨是许多行业内对物料进行研磨,搅拌,剪切的使用机械。它的应用面很广,我们常见的果酱、芝麻、牙膏、肥皂等都是可以通过胶体磨进行研磨与搅拌等处理后加工而成的。那么胶体磨的工作原理是什么呢?胶体磨的应用范围有哪些呢?

温州胶体磨厂家

其实要说胶体磨的工作原理,首先需要介绍一下胶体磨的组成,通过组成部件的运作来讲解其工作原理,能够直观一些的理解其工作流程。从整体的组成来看,胶体磨是由能够高速旋转的转子或者说磨体和另一个固定的磨体(定子)组合而成的,这里我们可以称其为两个齿轮,而胶体磨的主机组成部分是由机壳,电机,转子,固定磨体,调节部件,冷却机构,传动装置等组成。其内部与物料接触的材质主要使用了卫生级的不锈钢材料制造,其材质具有耐污染,耐腐蚀等特点。

温州市胶体磨厂

胶体磨的工作原理:

当我们使用胶体磨对物料进行处理时,内部电子运作,通过传动装置带动能高速旋转的磨体,与另外的固定磨体配合,形成高速旋转与静止的两个动静齿轮,由于物料是通过放入的形式进入机体,其本身的重量加上外部的压力对其加压,从而会产生一个冲击力,再经过其中旋转的磨体时会被带动起来,形成旋转的驱动力,而一部分附着于固定的磨体上,其静止不动,这样就形成了急剧的速度差别,在两个磨体的空隙之间被强力的剪切,研磨,摩擦,震动等操作,让物料被充分有效地粉碎、碾压,均质,乳化,分散等作用,从而使物料达到细微粉碎及均匀乳化的效果。而两个磨体之间是存在一定的间隙,而且可以进行调节,方便对多种物料进行操作,这就是胶体磨在运作下的工作原理。

胶体磨结构

所以胶体磨的工作原理涉及到了剪切力、摩擦力,碾压力,高速搅拌作用力以及震动力,而物料被粉碎乳化和研磨主要还是依靠磨体之间的齿形斜面的相对运动所造成的,其中一个高速旋转,另一个静止使物料通过齿形斜面之间的物料受到极大的高速剪切力和摩擦力,同时又在高频震动和高速旋涡等复杂力的作用下使物料的研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均质。

而常见的胶体磨主要有分体胶体磨、立式胶体磨、方口胶体磨、卧式胶体磨等,企业需要根据不同物料本身的特性,产品的不同用途,公司的生产效率去选择不同型号和规格的胶体磨,这样可以把胶体磨的效果发挥到上佳。

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胶体磨的应用范围:

根据使用的物料材质不同、应用的领域不同,所以胶体磨型号与规格有很多种。胶体磨由于功能是对特定的物料进行剪切研磨震动粉碎等作用,所以一般适用于流体物料,而胶体磨由于采用的是不锈钢转子和定子组合的磨头,所以对相应的物料加工中具有很高的摩擦力,剪切力,震动力以及旋转力,在这样复杂的动力之下,物料会被快速的剪切,碾压粉碎,均质,乳化等,所以一般在许多建筑工业,食品工业,日用工业,化学工业,医用工业中都需要使用到胶体磨。

胶体磨应用范围广泛,由于机械的规格与型号的不同,其适用于各类乳状液的均质、浮化、分散、混合、粉碎、研磨,搅拌等作用。

温州胶体磨

就拿食品行业来说,一些特定食品物料可以通过胶体磨进行研磨粉碎的处理,利用可以调节的两个磨体之间的间隙来使物料研磨从粗到细的调整;而在制药行业里,一些物料是用于研磨成膏状的药剂、糖浆、中成药等,这些也是需要使用到胶体磨这样的机械的;在化工行业中胶体磨则通过研磨物料,一般使用于油漆、催化剂、染料等。不仅仅如此,其实胶体磨还能运用在一些陶瓷品以及其他加工品行业,比如陶瓷釉料、胶黏剂等较特殊制品也是可以用胶体磨进行加工处理的。

胶体磨厂家

胶体磨设备除了传动装置以及电机等一些驱动系统外,需要与物料接触的地方会采用卫生级别的不锈钢制作,尤其对关键的固定磨体(定子)和动磨体(转子)进行特殊处理,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,加工物料的时候磨体不会受到物料的污染。在制药行业中使用胶体磨可以让物料的安全研磨,减少污染,在化工行业中使用胶体磨可以让物料不会和磨头、漏斗、出料口之间发生各类化学反应。

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以下为胶体磨可加工处理的应用范围

食品工业:(芝麻、冰淇淋、芦荟、月饼馅、奶油、豆酱、花粉破壁、果茶、果酱、果汁、菠萝、大豆、花生奶、蛋白奶、豆奶、豆沙、乳制品、各种饮料、麦乳精、乳化鸡骨泥、其他动物皮、乳化猪皮及香精等)

化学工业:(乳化沥青、润滑油、润滑脂、油漆、洗涤剂、颜料、染料、塑料、涂料、玻璃钢、石油催化剂、柴油、胶粘剂、皮革等)

日用化工:(高级化妆品、鞋油、洗涤剂、牙膏、肥皂、洗发精、沐浴精、面膜、香脂等)

医药工业:(各型中成药、生物制品、蜂皇浆、糖浆、营养液、鱼肝油、各种口服液、膏状药剂、各种药膏、花粉、静滴液、疫苗、针剂、牧药、胰酶制剂、乳剂等)

建筑工业:(各种涂料。包括防腐防水涂料、冷瓷涂料、内外墙涂料、陶瓷釉料、多彩涂料等)

其它工业:(纺织工业、钛白粉工业、环保节能、造纸工业、纳米材料、塑料工业、生物化工、煤炭浮选剂等)



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