年产110万吨的有机肥生产现需要用到什

年产1-10万吨的有机肥生产现需要用到什么设备呢？

首步第一步：槽式发酵设备是把猪粪鸡粪等所有物料铲到一起，掺上一些干草和腐烂的青贮等做成堆肥，然后让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让鸡粪猪粪等掺混均匀添加菌种充分发酵，同时我们要及时、均匀的翻堆才能起到发酵均匀。如果出现有些地方非常干，有些地方非常湿，这会影响发酵物料的质量。

第二步：猪粪鸡粪发酵后的物料要经过粉碎设备。我们选择的高湿物料粉碎机是粉碎高湿度，多纤维物质的粉碎设备。首先它是利用高速旋转刀片高速运转，粉碎的纤维粒度好，粉碎后物料碎度高而且高效节能。高湿物料粉碎机大多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等有机原料有很好的效果。

第三步：粉碎后的物料要根据需求需要用混合搅拌设备。

搅拌机混合速度快，均匀性好，还可以混合添加液体30%的粘性物料，它工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动混合。由于混合机的桨叶有多个特殊角度不论物料的形状，大小和密度如何都能迅速混合搅拌。它还采用下开门卸料，速度快，残留量少，效率高。

第四步：发酵搅拌后物料要经过有机肥颗粒设备。采用圆盘造粒机、有机肥搅齿造粒机或者搅齿转股造粒机，抛圆整形机组合造粒对有机物料进行制粒。这一步可以根据用户实际情况选择造粒设备。

第五步：颗粒生产完就要进入滚筒烘干设备

有机肥烘干机，将制粒后的颗粒，再进一步烘干颗粒去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。

第六步：烘干后颗粒还有水分再经过滚筒冷却设备把物料彻底烘干冷却去除水分，有助于颗粒储存保质。

第七步：烘干冷却后的颗粒要经过筛分机回料系统从制粒成型系统输出的成品颗粒料，这时候粒径有一定差异，需要筛分分级。可以选用滚筒筛分机也可选用震动筛分机，选用的回滚筒筛分机根据要求定制不锈钢筛网，含有拍打装置，筛分均匀，选用的震动筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。

第八步：下一步成品颗粒包膜设备，包膜机是由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢，此时颗粒外观完美漂亮。

第九步：最后就是颗粒物料的包装设备了，经过输送设备进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。有机肥生产线可根据客户的实际需求配置皮带输送机、斗式提升机或者螺旋输送机。

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