胶粉和再生胶生产低成本工业橡胶板不同配方

再生胶粉和再生橡胶是废旧橡胶制品可持续利用的主流方式，再循环利用到橡胶制品中既可以改善成品质量，还可以节省大量成本。在实际生产中，橡胶企业一般用再生胶粉和再生胶来替代部分天然橡胶生产低成本工业胶板，可降低原料成本35%左右。再生胶和再生胶粉价格都很低，但在工业胶板中的用法用量差异很大。下面小编与你分享再生胶和再生胶粉在低成本工业胶板中的不同配方。

1.掺用再生橡胶的工业胶板参考配方

天然橡胶40份，顺丁橡胶60份，再生橡胶份，氧化锌5份，硬脂酸2.7份，防老剂A1.5份，石蜡3份，炭黑N份，重钙90份，机油30份，促进剂CZ1.8份，硫磺4份；合计：份。

2.掺用再生胶粉的工业胶板参考配方

天然橡胶40份，充油丁苯橡胶60份，再生胶粉份，氧化锌4份，硬脂酸2.2份，防老剂A1份，防老剂D1份，石蜡2份，炭黑N份，重钙份，机油7份，松焦油7份，促进剂DM0.8份，促进剂M1.25份，促进剂TMTD0.15份，硫磺2.6份；合计：份。

3.再生胶粉/再生橡胶并用生产工业胶板配方

天然橡胶40份，充油丁苯橡胶60份，再生橡胶60份，再生胶粉60份，氧化锌4份，硬脂酸1.8份，防老剂A1份，防老剂D1份，石蜡2份，炭黑N份，重钙份，机油7份，松焦油7份，促进剂DM0.8份，促进剂M1.25份，促进剂TMTD0.15份，硫磺2.5份；合计：.5份。

4.再生胶粉与再生橡胶的区别

再生胶粉是硫化胶通过机械方式粉碎后变成的粉末状物质，是一种具有弹性的粉体材料，具备粉体材料的基本特征。再生橡胶是废旧橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成具有塑性和黏性的能够再硫化的橡胶。胶粉和再生胶2ELYY39YC在物理形态、生产工艺工序以及应用领域上差异很大。相对来说再生胶粉生产工艺更简单、环保，再生胶则与橡胶的共混效果更好。

想要降低工业胶板生产成本，再生胶粉和再生胶都可以达到此目的。为进一步提高再生胶粉在胶料中的掺混效果，工业胶板中建议使用60-80目的胶粉产品，必要时可使用活化胶粉。使用再生胶降低工业胶板生产成本时，多使用轮胎胎面再生胶或胶鞋再生胶。在实际生产中，工业胶板还可以将再生胶粉和再生橡胶并用，在保证胶板品质量的前提下降低更多原料成本。

使用再生胶粉或再生橡胶降低工业胶板生产成本时，生产企业一定要根据胶板的技术指标需求选择合适的再生胶粉或再生胶产品，合理控制废橡胶再生资源用量，适当调整橡胶制品配方，制备综合性能更好、成本更低的高性价比工业胶板，有效提高厂家经济效益。

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