废旧锂电池回收处理设备采用物理回收技术对

油价上涨，能源与环保问题日益突出，这些无疑都在预示着新能源汽车将成为未来汽车的发展方向。近年来，新能源汽车的快速扩张带来了巨大的锂电池回收市场，与锂电池相关的产业链正在悄然出现，形成“报废-动力电池回收-梯次利用-机械拆解再生利用-材料再制造-电池再制造-电池使用”新能源锂电池绿色环保全生命周期价值链。

锂电池回收过程包括预处理和后续处理两个阶段：预处理过程首先需要采用物理方法对废旧电池进行彻底放电，然后对电池进行拆解，并分离出正极、负极、电解液和隔膜等各组成部分。后续处理环节是对拆解后的各类废料中的高价值组分进行分离回收，其中回收难度和回收价值最高且被研究最多的部分应属电池正极活性材料中能源金属的回收，对此根据其工艺原理将研究方法分为化学回收、物理回收以及生物回收。目前常用的且普及率较高的就是物理回收法。

物理方法回收技术是指将废旧动力电池内部成分，如电极活性物质、集流体和电池外壳等组分经过破碎、筛分、磁选分离、精细粉碎和分类等一系列手段，得到有价值可回收再利用的物料，然后再进行修复等进一步过程。物理拆解回收的处理回收率高达98%，且纯度较高，保有金属物料的特性，而且在生产过程中不用消耗额外的化学品，因此工艺非常环保。废旧锂电池回收处理设备生产线实现锂电池材料、锂离子电池材料回收，帮助形成完整的锂离子电池行业循环链，解决新能源汽车锂电池回收问题，使新的铜和铝金属能源进入价值金属。

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