气流粉碎机特点与应用优明科粉体

流化床气流粉碎机是传统流化床式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、水平式气流粉碎机及其它类型气流粉碎机的更新换代产品，设备主要由粉碎主机、高精涡轮分级机、旋风收集器、布袋除尘器、空气压缩机等组成；喷流能的充分利用是该机的最大特点。

气流粉碎机可以对普通粉碎机无法粉碎的物料进行超细加工，特别适用于加工对大颗粒有严格限制、要求分布较窄的产品。气流粉碎机与机械粉碎机相比，粉碎强度高，能量利用率高，可达2%-10%，而普通粉碎机仅为。设备结构简单，可消病毒，清洗方便。粉碎后的产品粒度细，可达几微米甚至亚微米，保持颗粒规则光滑。此外，气流磨可以实现粉碎与干燥、粉碎与混合、粉碎与化学反应等联合操作。气流磨虽然优势明显，但也有一些缺点，如辅助设备多、成本高、粉碎物料有局限性，如含油、含水、纤维多的物料不易粉碎。

流化床式气流粉碎机是气流粉碎机中先进的一种超细粉碎机型，能够满足莫氏硬度从1到10，成品颗粒从2μm到45μm无极可调，粒度分布狭窄等要求。流化床式气流粉碎机相对于其他粉碎设备的优势在于粉碎后成品的杂质引入量少，粒度分布容易控制，且分布集中。在干法粉碎中，流化床式气流粉碎机适合附加值较高的粉体，原因是能耗相对较高。目前各个行业普遍选择气流粉碎机，主要看中其超细粉碎能力、自动化控制减少人为控制、后期维护方便，易损件少、产品品质好，粒度可控，分布集中，极差小等特点。

根据材料的种类和硬度，选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高，材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构，这对粉碎设备的选择有很大的限制。其次，根据进料粒度和出料粒度，通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大，也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小，气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。

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