金属粉碎机是废旧金属回收的核心设备浅谈金

废旧金属不仅是冶炼钢铁的原材料铁矿石的唯一替代品，还是一种载能原料。中国废旧金属应用协会相关研究表明，使用金属粉碎机等设备对废旧金属处理之后，回收1吨这样的废旧金属颗粒，可炼钢约0.75吨，节约铁矿石3吨至4吨，节约焦炭1.5吨，废气、废水、废渣的排放可分别减少81%.72%和95%，非常有利于清洁生产和排废减量化，符合国家节能环保产业要求，是钢铁行业节能减排、清洁生产、循环经济的重要方式。

金属粉碎机及生产线配套设备工作原理

金属粉碎机采用锤式破碎原理，通过垂头的打击实现物料的粉碎，其中锤头安装在锤头结构主轴上，沿圆周均匀分布，主轴轴向分布多排，一共二十四个只锤头整齐排列，同时锤头在设备制作初期就进行了动平衡测试，保证设备运行稳定，如下图生产线所示。

1.FSJ废旧金属粉碎机设备是各种废铁、废铝、易拉罐等废旧金属物料破碎分选回收的核心设备，当各种废旧金属物料先通过来自链板运输机（或皮带输送带）将废旧金属料投入金属粉碎机主机；

2.废旧金属粉碎机转子在高速大扭矩电机的驱动下，对废旧金属进行强力打击粉碎，通过反击衬板与锤头之间形成的空间，将待粉碎物来回撞击、揉搓，形成圆球状金属颗粒，这些金属颗粒从锤头处获得动能，当物料体积小于筛板孔隙时，自动排出，大于孔隙的废旧金属在筛板上继续揉搓粉碎，直到体积达到合适粒度；

3.之后粉碎后的金属颗粒通过输送带送出，之后通过磁选机对物料进行铁金属与非铁金属分离，如果物料中含有铝金属，还要搭配跳铝机进行配合使用，实现金属的多重分离，最大化金属的分选，提高回收价值。其中在废旧金属粉碎处理过程中，金属表面的铁锈、油漆等杂质会被多重打击震动过程所分离，大大提高物料的干净度纯净度。

金属粉碎机厂家从事各种废旧金属材料破碎、分选回收设备的生产制造，在全国各地建立了几十条50万吨/年的废旧金属粉碎生产线，自主设计研发了如易拉罐压扁机、涡流分选机、生铝压碎喂料机等数十种针对性物料粉碎处理设备。

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