破碎机分为哪几种怎么选YD30

破碎机是采矿、选矿、环保、建筑、建材、化工、水利等领域重要的物料破碎和加工设备。其产业价值不可替代，近年来的市场地位也不容忽视。它对国民经济的发展起着巨大的推动作用。那常见的破碎机分为哪几种？怎么选？这里为您解答：

破碎机的类型很多，按功能性分常见的有以下几种：

1.粗碎——颚式破碎机

颚式破碎机适用于粗碎各种矿石，如需加工小石子、石料，还需配备细碎机，加工出的成品粒度均匀、立体状成品含量高，成品销路高，可满足建筑领域高标准用料需求。

2.细碎（中、软性物料）——反击式破碎机

反击式破碎机采用新型的制造技术，特殊的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过mm、抗压强度不超过50MPa的各种粗、中、细石料（石灰岩、石灰石、混凝土等），尤其擅长加工韧性小，脆性大的矿石，成品棱角均匀，是常用的二级破碎设备

.细碎（硬性物料）——圆锥破碎机

圆锥破碎机是砂石领域常用的二破设备，擅长破碎高硬度矿石，耐磨性能好，后期运营成本低。作为一种比较经典的碎石机，圆锥破在国内出现较早，目前已拥有非常成熟的技术和工艺，为了满足不同用户加工需求，圆锥破已延伸出全液压型、复合型、多缸液压、单缸液压等多种型号和规格

4.一次破碎一次成型——锤式破碎机

锤式破碎机简称锤破机，其破碎比大、操作方便、适应物料种类多、粉碎力强，在破碎设备领域占有很大比重，一次破碎一次成型、无需二次破碎是其突出特点，比较适合破碎中软性物料。

5.可行走的破碎生产线——移动式破碎机

移动式破碎机是经过优化设计，汇聚了给料、输送、筛分、破碎等多种功能的设备，实现了完整生产线的功能，成套性强，实现一机多用，既可以单台作业，也可以进行多台联合作业，并且不需要基础设施建设，进入到现场后伸展设备就能直接投入生产，提高生产效率；整套设备是固定在船型钢架结构上，根据移动方式分为轮胎式和履带式，可以在车头牵引作用下进行移动，也可以自行移动，轻松自由进行生产现场，节省了设备安装的时间以及来回运输物料的成本，缩短生产线的筹建时间，开启移动作业的新方式。

1、物料的硬度+规格

不同种类的物料其硬度不同，硬度越大，破碎难度越高，破碎硬质或中硬质的矿石，应选择颚式破碎机作为一级破碎设备，破碎中硬或者软质的矿石，应选择反击破碎机。

若物料的尺寸比较大，应选用颚式破碎机作为一级破碎设备，当石料规格尺寸比较小时，需要选用其他的破碎设备进行组合，如使用颚式破碎机加反击式破碎机。

2、物料的湿度

选择破碎机时还要注意物料的含水量，含水量大会导致物料湿度增加，从而增加物料的粘性，降低物料的排出速度，使得生产线率降低。严重时可能导致排矿口堵塞，引起破碎机堵料，影响制砂生产线的正常运行。

、矿石的解理发达程度

矿石解理发育程度会影响破碎机的生产能力，因为矿石在破碎时是沿着解理面破碎的，因此对于解理发育发达的矿石来说，破碎机的生产效率会高一些。

4、进出料粒度

选择破碎设备型号和级别最重要的因素之一就是进出料粒度。如果进料粒度大，但是出料粒度小，就需要使用二级或多级破碎，若矿石进料粒度较小，则一般不需要多级破碎。

如果破碎物料中物料大于排矿口尺寸或者与给矿口宽度比值较大时，物料破碎前和破碎后的粒径之比就大，破碎机要实现的破碎比也随之增大，这会导致破碎机的生产率降低，反之如果破碎比小，其破碎机的生产效率会相应提高。

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