影响粉碎机刀片质量的因素有哪些
破碎机刀片工作部分的结构有三种：整体式、焊接式和机械夹紧式。整体结构是在刀体上制作切割刀片；焊接结构是将刀片钎焊到钢刀体上；机械夹紧结构有两种，一种是将刀片夹紧在刀体上，另一种是将钎焊好的刀头夹紧在刀体上。硬质合金刀片一般制成焊接结构或机械夹紧结构；瓷破碎机刀片采用机械夹紧结构。
破碎机刀片的工作部分是产生和处理切屑的部分，包括刀片、破碎或卷曲的结构、排放或储存切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有些刀片的工作部分是切割部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀；有些刀片的工作部分包括切割部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥。切割部分的作用是用刀片去除切屑，校准部分的作用是修复切割的加工表面，引导破碎机刀片。
破碎机刀片切割部分的几何参数对切割效率和加工质量有很大的影响。增加前角可以减少前刀面挤压切割层时的塑性变形，减少切屑流经前面的摩擦阻力，从而降低切割力和切割热量。但增加前角会降低切割刃的强度和刀头的散热量。
粉碎机刀片定制涂层具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。根据刀片总结的上述几点，刀具的材料、几何角度、涂层、加固和加工条件在刀片的使用寿命中起着不同的作用。
选择合适的几何角度何问题，选择合适的几何角度，有助于减少定制刀片的振动，反过来，石墨工件也不容易崩溃。
刀片材料是决定刀片切割性能的主要因素，对加工效率、加工质量、加工成本和刀片耐久性影响较大。定制刀片材料越硬，耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。
破碎机刀片框架材料成型变量过大，可调整成型机纠正成型不良。送料角度偏差，送料平台角度位置可调。如果动刀与固定刀之间的间隙不对齐，用手电筒调整动刀的对齐。
如果破碎机刀片安装不紧，可以拧紧调节螺钉和固定螺钉。如果刀片损坏或没有电火花，可以拆卸检查和修理。如果气缸压力不足，可以调整到正常压力：10-15mpa。如果两个刀片之间有异物，可以取下动刀片，清洗后拧紧。由于动刀行程时间不够，可以调整行程时间。
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