饲料机械设备粉碎工艺过程

在饲料机械设备的生产过程中，破碎过程是一个非常关键的过程。就目前的生产而言，根据原材料的不同破碎次数，可分为一次破碎工艺和二次破碎工艺。其中一个破碎过程简单，设备投资少，但缺点是破碎处理结果可能不均匀，功耗高。

另一种破碎工艺可以很好地弥补这一不足。采用这种工艺方法，饲料机械设备加工的成品粒度一致，产量高，能耗低，但设备投资大。因此，目前大多数饲料厂都采用一次破碎工艺。在配合饲料中，粒料一般占60%-70%。在选择破碎机时，破碎机的生产能力一般大于饲料厂的生产需求，节省了维护和更换易损件的空闲时间。

需要注意的是，为了更快地完成生产工作，一般需要提前准备至少两个待粉碎的仓库。如果颗粒品种较多，应适当增加。一般情况下，其仓库容量不小于饲料机械设备破碎机2-4小时的产量，以减少破碎体贴的启动次数。

饲料机械设备

此外，还需要考虑的是，在饲料机械设备运行过程中，粉碎颗粒时使用的饲料装置非常重要。对于自动化程度低的小型饲料厂，通常使用手动闸门来控制进料量。大型饲料厂通常使用叶轮或螺旋自动控制进料器，其速度可调，可以改变进料量。相比之下，进料器的进料量由负反馈电路和破碎机的电流控制。

同时，在生产系统中，还需要匹配相应的配料仓库。一般来说，输送设备需要设置在配料仓库的顶部，包括旋转分配器和螺旋输送机。其主要功能是准确分配破碎的材料和不需要破碎的副材料，这需要更高的车间空间，但可以避免交叉污染。