废玻璃钢处置装备如何配置

我国是世界第二大玻璃钢生产国，玻璃钢复合材料在建筑工程、化工、汽车、铁路、公路、电气及通讯领域均有比较广泛的应用。玻璃钢的使用寿命只有10-20年，且玻璃钢不可降解，填埋和焚烧又会造成新的污染和能源浪费，不符合现代生态文明建设要求。因此，合理回收废旧玻璃钢就产生了很大的市场空间。桂林鸿程作为废玻璃钢处置装备生产厂家，今天为您介绍一下废玻璃钢处置装备的生产工艺及配置。

玻璃钢固废处理方案工艺流程

废旧玻璃钢回收处理目前有物理粉碎、化学热解和能源回收法三种，从成本和技术上来说，我国更适合物理粉碎方法。今天我们主要以物理法介绍废玻璃钢处置装备。物理回收顾名思义是将玻璃钢废旧料通过机械粉碎等物理方法处理后将粉碎料回收利用,这些粉碎料通常可作为制作新的玻璃钢材质产品的填料或直接填充热塑性塑料等使用。该工艺的优点是工艺简单、生产成本较低,同时可将回收料进行再利用，不会造成二次污染，但是对受污染的废弃物需先进行分类并清洗后方可进行。废玻璃钢处置装备主要由:切割机、皮带输送机、破碎机、旋风分料器、除尘器、磨粉机等组成，如图所示:

废玻璃钢处置装备

废玻璃钢处置装备如何配置？由于玻璃钢废旧料尺寸大小不一，大尺寸的有玻璃钢废旧设备、管道等,所以在破碎前,必须将大尺寸的玻璃钢废旧料切割成小块,使之成为破碎机所能处理的尺寸。方法是:先用手持式切割机将大尺寸玻璃钢废旧料分解为一定尺寸的玻璃钢板材,然后再用板材切割机将其切割成所要求尺寸。在两套切割机上均安装有收尘罩,切割过程产生的粉尘经布袋除尘后向外排放,避免造成二次污染。破碎工艺设备中的破碎机主要由喂料口、破碎刀具、筛网等组成,而破碎刀具是破碎设备中最关键的部件,其刀刃必须具有高抗冲性,由特殊的合金钢加工而成,通过筛网控制粉碎料粒径在3mm~4mm。磨粉机是废玻璃钢处置装备的关键，可根据不同使用要求选择是否将破碎后的粉料处理成粒径更小的微粉,该设备采用内装分级机构,能同时对破碎后的玻璃钢料完成粉碎和微粉分级两道处理工序。在不停机情况下,通过调节分级机转速或调节风量,即可得到所需粒度。生产的微粉其目数可达到目、目、目等。通过破碎机产生的粉料粒径较大,可用作地面防腐的填料使用,也可作为设备基础、梁等建筑构件以及树脂混凝土设备的填料。磨粉机处理过的粉料粒度小可作为SMC、BMC及热塑性塑料的填料使用。

玻璃钢废旧料的处理，通过将大的玻璃钢块切割成小块，然后通过破碎设备破碎，进而将破碎的较大颗粒通过磨粉机处理成各种粒度的微粉，破碎的较大颗粒和研磨的微粉均可作为耐腐蚀填料进行应用。物理法回收玻璃钢废旧料,工艺流程简单,处理成本低,有效地解决了玻璃钢废旧料对环境造成的危害,作为一个资源回收利用方法对玻璃钢工业的发展有较大的推动作用。桂林鸿程作为磨粉机生产厂家，我们可为废玻璃钢处置装备配置可用于量产的磨粉机设备，如果您有相关需求，欢迎给我们来电了解详情

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