饲料生产管理需要解决好的五个问题

生产管理要解决好5个方面的问题

·生产制程管理

·设备维护

·产品质量

·物流管理

·人员管理

生产管理是动态的管理

·1、质量是企业的生命---在生产中形成

·2、成本是效率的保证---在生产中产生

·3、设备是生产的武器---在生产中使用

·4、物资是生六的保障---在生产中消耗

·5、人员是生产的主体---在生产中流动

第一个问题：生产制程管理

生产制程管理的核心范围

·生产制程中的安全管理

·生产计划的合理制定有效执行

·生产效率与产品出成率的控制

·成本控制

1.1生产制程中的安全管理

安全管理是生产管理人员的首要任务

1.2生产制程中的安全管理

·人身安全

规章制度用血写成，何必用血去验证！违章操作等于自杀！

·设备安全

只有保证了设备的安全，才能实现其它生产目标！

·质量安全

质量是企业的生命！

2.1生产计划的合理制定---失误的计划等于失败

·1、生产计划的出发点---市场需求（订单）、预测判断（合理库存）

·2、生产计划的基础---人、机、料（配方、工艺）的和谐统一

·3、生产计划的优化---品种、工艺、产量、生产进度（时间）的合理化

·4、生产计划的落实---形成以中心控制室为大脑的、快速反应的神经网络

2.2生产计划有效执行

·谁来制定生产计划？

·生产计划一经确定，不能轻易更改

·频繁地更改生产计划，意味着生产效率下降、生产成本增高、无用功增多，所导致的负面影响是巨大的

·高层领导不要轻易去干涉生产车间执行生产计划

3.1影响生产效率的几个因素

·人：生产人员的业务素质与数量

·机：设备的运行情况

·料：产品规格

·法：生产工艺及生产工艺参数

·生产计划的合理性

3.2产品出成率与原料损耗

99．9%的产品意味着什么！

·0.1%的原料损耗

·0.1%*吨/年=50吨/年

·50吨成品*元/吨=元=10万元

3.3影响产品出成率的几个因素

·生产设备的跑、冒、滴、漏

·生产制程中原料水分的散失

·原料包装的重量误差

·生产制程中的质量事故

3.40.1%水份散失与0.1%袋内残留量意味什么？

·0.1%的原料损耗

·0.1%*吨/年=50吨/年

·50吨原料*元/吨=元=10万元

·0.1%*80公斤*12.5包/吨*吨=50吨

·50吨原料*元/吨=元=10万元

99.9%产品出成率与0.1%水份散失或0.1%袋内残留量意味着损失30万元!一个触目惊心的数字!

4.1关键在于成本控制

·世界强首位---沃尔玛成功第九条法则:控制成本低于竞争对手

4.2怎么做?----你的制造成本是多少?

·人工成本

·吨饲料电耗

·吨饲料汽耗(煤耗)

·制造成本的组成:维修成本

·配件成本

·原料损耗成本

4.3怎样降低制造成本?

·生产成本是在动态的过程中产生的,所以需要去动态地控制

·降低生产成本贯穿于整个生产流程中

·降低生产成本不是生产部经理的事情,而是每一位员工的工作职责

·让你的员工知道：在降低生产成本方面，他应该做什么，怎么做,做到什么标准，如果他没有做好降低生产成本的工作，他将面临着什么

4.4生产部经理应该做什么?

在降低生产成本方面,生产部经理所需要做的工作就是:

·制定成本控制方案：标准(量化指标)与方法

·培训

·考核

坐在办公室里是不可能把生产成本降下来的!

第二个问题：怎样进行有效的设备维护

2.1设备维护的理念

·预防为主---设备在于维护,不在于维修

·化整为零---设备日常维护是重点工作

·全员维护---维修使用两张皮

·在生产与设备维护在时间上撞车时,要以设备维护为主

2.2设备维护常规做法

·制定切合本公司实际的《设备维护制度》

·制定《设备日常清理与润滑制度(一览表)》

·用五定法开展设备维护工作：定人、定时、定点、定量、定法

·加强对维修人员及使用人员的培训---全员维护

·部门对机修人员进行考核，机修人员对使用人员进行考核---《设备维护制度》

第三个问题：生产制程中的质量管理

3.1品质管理的主导思想

生产制程中的品质管理,以”产前预防、产中控制、产后追踪”为主导思想,建立产品质量跟踪服务体系.

3.2不要让品管成为“受气部”!

·真能做到“质量管理一票否决”吗？

·要让品管部的工作渗透到物流管理与生产制程中的每一个环节

3.4产前预防的含义

A、原料在使用之前的质量管理工作。

它包括：

·原料进厂前的初检与卸车过程中的抽检（感官检测与化验结果是否相一致）

·原料在仓储过程中的定期检查（生产厂长与品管主管要每天查库；保管与品管员相配合，每周查一次库）

·原料在投料品的检查（品种、规格、质量）---不光为保证质量，更要保证配方需要。

B、生产制程中的质量管理工作。

它包括：

·品管员对配方的抽查

·品管员对小料添加单的抽查

·品管员对小料使用品种、重量误差、批次的抽查

·品管员对标签、包装使用的抽查

3.5产中控制的含义

在生产制和中对质量的动态管理它包括:

·粉碎粒度---筛片的运行状态

·品管员对付料工段的抽查---粉碎料度

·原料有无窜仓现象

·配料误差

·颗粒的感官指标---表面光洁度、硬度、切口平整度、含粉率、调质温度、冷却效果

·成品重量、缝口质量

·成品的感官检测

3.6产后的追踪含义

成品脱离生产线后的质量管理工作它包括:

·成品出库前的质量检测工作

生产日期---确保成品出库不超出充许时间

四防工作---防淋、防鼠、防变质、防发霉

·成品出库后的质量追踪工作

·有效处理质量投诉

3.7质量管理措施

·建立完善的组织机构

·建立明晰、完整的质量标准

·建立有效的质量管理制度

·对于质量事故，采用三不放过的处理原则

·既要考核，也要培训，培训大于考核

·采用有效的正负激励手段

3.8怎样建立质量跟踪服务体系?

·首先要明确从原料进厂到饲料进入动物口中的整体流程中的每一个步骤

·查证每一个步骤中的原始记录内容是否详实

·按物流运行图实施岗位负责制,出现质量事故时,分散、凌乱的信息可沿着主流程中迅速汇总起来

·质量踊跃服务体系是由品管、保管、销管共同完成的系统工程

3.9质量管理制度

·有效赔偿制度

·当事人及主管人员自费处理质量事故制度

·处理质量投诉的工程流程

·管理人员与品管人员的查库制度

·质量事故汇总制度

·班前会的质量专题培训制度

第四个问题-----饲料企业的物流管理

物流管理的核心-----账物相符

强化物流管理制度的执行力是物流管理的关键

物流管理与财务管理是密不可分的

4.1物流工作可以分解为三部分

·运行流程

·仓储管理

·服务功能

4.2运行流程

·原料入厂存·%按公司既定的物流管理流程输财务手续

·成品出厂

·回机料处理·物流管理要首先做到“零缺陷”，一切都要有据可查

·废料处理

·五金器材的出入库·加强对原始单据的管理

4.3仓储管理

·人员管理---本部人员、车间人员及客户

·实物管理---规范化

·货位管理---标准化、制度化

4.4服务功能

·生产车间

·客户

·其它部门

第五个问题：怎样管理值钱的员工

5.1认识你的员工

A企业的生产类型:

劳动密集型

农业企业

生产工人的基本素质

5.2X理论与Y理论哪一个更适合?

·企业文化的作用

引导员工改善心智模式,将员工塑造成为适合企业发展的人

·打造团队执行力

没有执行力就没有竞争力

5.3怎样打造执行力

·深度贯彻规章制度与工作流程,精细化管理源自规章制度的强制执行----海尔的启示

·让培训代替管理

·加强队伍建设,引入竞争机制,增强“鲶鱼效应”

·充分授权，充分监督，加强过程控制与考核

·执行力不是一天就能打造起来的

·打造执行力最主要的是需要正确的工作方法与持之以恒的精神

·正确的工作方法关键在于正确的考核方法

·持之以恒的精神：时刻牢记工作目标，具备不达目的，誓不罢休的“偏执狂”精神

5.4保证生产队伍的活力

引入竞争机制，实施竞争上岗

·打破骨干员工的铁饭碗，强化危机意识,真正体现“赛马不相马”的用人机制

·给第每一位员工以平等的机会充分展示才华

·得发现人才，保证生产队伍的可持续性发展

·加强梯队建设，实施“虚拟助理制”

·开展岗位红旗与典范班组的评比活动

·工作汇报制

5.5让培训代替管理

·充分利用班前会进行全方位培训

设备维护

质量管理

规章制度宣传贯彻

·自主培训

·轮岗培训

·脱产培训

常用的生产管理方法

现场管理是最好的管理

·6S现场管理

·PDCA管理法

·五定工作法

·鱼刺图解法

·QC小组

生产管理的最高境界

·成品零库存

·生产零灾害

·成本零浪费

·质量零投诉

·人员零违规

·设备零故障

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索!

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